通过巧妙组合液压泵及其驱动源的电动机，液压泵的高性能化和省动力化正在实现。这种趋势是从1990年代开始出现，过去在 上也曾作为具体产品介绍过，根据各公司的特点，其变化正在不断扩大。电动液压源的基本形式是用感应电机固定，以恒定转速连续驱动定容量泵或可变容量泵，通过溢流阀将液压回路的剩余流量排出，保持供给压力的方式，省动力化方面取得了进展：

(1)根据负载情况，将逆变器控制的感应电机和可变容量泵的最佳转速，以适当的容量进行变速运转，减少剩余流量的方式；

(2)通过采用永磁铁式同步电机，提高可变速性能和全效率的方式；

(3)将伺服电机和泵作为油压源，消除控制阀中的动力损失，直接驱动液压缸等执行器的1泵-1执行器方式等，作为节能液压源产品进行了介绍。

液压机的发展趋势与挑战

液压机凭借其"万能性"特点，在制造业中扮演关键角色，经历了多年的技术革新。液压机，这一利用液体静压力进行材料加工的机械，其应用广泛，涵盖锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等多项工艺。自1795年首台水压机问世以来，液压机已历经200多年的变革与进步。然而，随着现代制造技术的飞速发展，制造行业的产品竞争也日趋激烈。为了提升液压机的市场竞争力，传统液压机不得不面对诸多挑战，例如能耗高、泄漏问题。提高液压机的控制精度和效率，实现绿色液压机的设计与制造，成为了行业发展的当务之急。

经过数十年的发展与完善，液压机的系统和整机结构已相对成熟。当前，国内外液压机的研究焦点主要集中在伺服控制技术、绿色节能技术、集成化技术、机液混合驱动技术、多工位液压机技术以及相关辅助技术等多个领域。

作为浙江省液压机械领域的重点企业，宁波众兴液压近年来持续深耕技术创新与产品迭代，其业务覆盖风电、新能源、工程机械等多个领域。以下是公司最新的产品动态与技术成果：

1. ‌新能源汽车零部件研发突破‌
   2025年初，公司宣布在新能源汽车配套领域取得显著进展，成功开发出高性能电动机铝外壳及内啮合齿轮泵系列产品。通过与浙江大学、哈尔滨工业大学等高校合作，公司优化了齿轮箱的轻量化设计，显著提升了散热效率和耐久性。相关技术已申请5项实用新型专利，并进入小批量试产阶段，预计2026年将全面推向市场。

2. ‌风电与工程机械核心部件升级‌
   公司2023年发布的第四代风电铸件产品，采用高强度合金材料，抗疲劳性能提升30%，已应用于国内多个海上风电项目。同时，电动叉车液压驱动系统实现模块化设计，兼容锂电和氢能源动力，适配主流叉车厂商的定制需求。

3. ‌智能化生产与质量体系完善‌
   依托50余台数控加工中心及智能检测设备，公司建立了从原材料到成品的全流程数字化追溯系统。2025年通过ISO9001体系复审，并新增IATF16949汽车行业认证，为拓展国际高端市场奠定基础。

未来，公司计划投资1.2亿元建设液压元件智能工厂，进一步扩大在新能源和自动化领域的竞争优势。